Witam,

Tak więc oto jest, moja płytka uruchomieniowa. Zanim przejdę do jej omawiania, chciałbym podziękować za pomoc wszystkim Zielonym i użytkownikom Ciężko by było bez Was

Po krótkim wstępie zapraszam do zobaczenia jak ona wygląda



Zasoby płytki:
- Wyświetlacz HD44780
- 8 wyjść mocy od układu ULN2803
- Buzzer
- 8 diod LED 5mm czerwone
- Dioda RGB wspólna anoda
- Dioda RGB wspólna katoda
- Wyświetlacz 7 segmentowy
- Tsop
- Dioda IR
- Mostek L293*
- Mikroprocesor Atmega 16/32
- Czujnik temperatury DS18B20
Myślę że się niczego nie ominąłem.

Tą płytkę postanowiłem stworzyć po tym jak próbowałem podłączyć wyświetlacz 7 segmentowy na płytce stykowej. Rezystory musiały być prowadzone praktycznie nad wyświetlaczem co utrudniało programowanie. Potem zechciałem spróbować z wyświetlaczem ze sterownikiem HD44780, jednak efekty były jeszcze gorsze Już nawet przy samych diodach były problemy.
No ale dobra przejdźmy do konkretów


Nie ma co opisywać zalet i wad bo w porównaniu do ATB to będą same wady

Na schemacie jest podany 1000uF przed przełącznikiem a na zrobionym PCB jest widoczny mniejszy. To z powodu, że źle podłączyłem zasilanie i przyszłość kondeka była tylko jedna
Kolejną rzeczą która nie jest zgodna jest brak wlutowanych:
1. Tackt switch
2. Przełącznika idącego do Resetu
3. Diody IR i Tsop

1. Już jadą do mnie pocztą
2. Dziś kupiłem tylko jeden (ten przy stabilizatorze) który kosztował 4zł, a akurat na dwa przełączniki nie mogłem sobie pozwolić
3. Dopiero dziś się dowiedziałem o podstawkach

Może mało było na temat samej płytki, ale co tu dużo mówić
W załączniku plik ze schematem.

_________________
sig off ;(

Log a czy Ty ja uruchomiles ?

_________________
pozdrawiam
Jachu

Teraz się nią bawię. Upewniam się czy wszystko jest dobrze połączone.

_________________
sig off ;(

Witam
100R na ledy nie jest troszkę za mało ? (spalić nie spalisz ale będzie dawało ... )

Masz racje, przy lutowaniu zmieniłem na 150R i nadal to trochę za mało. Świecą oślepiająco
Przepraszam, nie zmieniłem tego na schemacie.
Przy 7segmentówce jest 470oHm

_________________
sig off ;(

Wyświetlacz wlutowany na stałe??
Jest coś pod nim czy nie?
Niebawem i ja może swoją zaprezentuje

A który wyświetlacz? 7 seg na stałe a HD44780 na goldpinach

_________________
sig off ;(

Płytka fajna, ja bym jeszcze zrobił zewnętrzny moduł zegara RTC opartego na jakimś układzie PCF i moduł poczwórnego wyświetlacza 7 segmentowego bo na potrójnym poszalejesz ale nie aż tak jak na poczwórnym .

Ja mam tylko jedno pytanie: jak robiłeś płytkę metodą na żelazko czy inaczej?

Właściwie ta segmentówka jest tylko podwójna bo trzecia część nie działa Kupiłem za 2zł to co się dziwić. Kiedyś kupię działającą.
Robiłem metodą na laminator Kupiłem papier markosika20 i za pierwszym razem wyszło. Gdy miałem papier ze sklepu papierniczego 10 razy próbowałem zrobić termotransfer i nie mogło przejść

_________________
sig off ;(

HD44780 o ten chodzi tylko czy pod nim coś jeszcze jest np. jakiś scalaczek smd np. do sterowania wyświetlaczem na 3 pinach ???

Jest tam pusto. Nie spodziewałem się że będzie taki odstęp No ale co tam. Na początek wystarczy to co jest
HD44780 siedzi na goldpinach żeńskich.

_________________
sig off ;(

No nareszcie Log się ujawniłeś ... dobra robota ... do ledów spokojnie zapodaj 330om

_________________
Zbuduj swój system [url=https://helion.pl/ksiazki/w-labiryncie-iot-budowanie-urzadzen-z-wykorzystaniem-ukladow-esp8266-i-esp32-andrzej-gromczynski,wlablo.htm#format/d]IOT[/url]

Jestem pełen podziwu świetna robota

Dzięki wielkie za pozytywne opinie

_________________
sig off ;(

Nieźle powiedz jeszcze jak zrobiłeś dwustronną płytkę, bo to mnie ciekawi

_________________
sig off ;(

Dwustronna robi się jak jednostronną z drobną różnicą. Kładziesz ścieżki na jedną stronę a drugą zaklejasz folią samoprzylepną i do trawiarki.

Jak wytrawisz to folię odklejasz, dopasowujesz ścieżki, prasujesz, wcześniej wytrawioną stronę zaklejasz folią samoprzylepną i do trawiarki.

Ja sklejam oba wydruki tak aby otwory były idealnie wyrównane, później wkładam w środek płytkę i prasuję. Ważne aby prasować ostrożnie tak, aby wydruk się nie "rozjechał", bo nie będą nam pasowały otwory. Przy odrobinie wprawy płytki elegancko wychodzą dwustronne.

No bardzo fajnie ci to wyszło najbardziej płytka. Ale zegar RTC przydał by się.


Witam tak się wtrące i dodam że ja zamiast żelazka stosuje laminator i mogę od razu prasować 2 strony i lepiej się odbija bo jest równomierny nacisk na dwie strony i najważniejsze nic się nie rozlewa żadna ścieżka jak to kiedyś mi się zdarzało metodą żelazkową. Oczywiście wcześniej trzeba troszkę go z modyfikować żeby grzał do 160-180.

Ja zawsze robie tak:
- Nakładam na siebie dwie strony papieru aby były idealnie nałożone
- Zszywam je tam gdzie mogę zszywaczem. Jeśli wystaje trochę papieru za płytkę, zaginam go aby nic nie wystawało
- Przekładam przez laminator (nie przerobiony) przez długi czas. Myślę że osiągnąłem około 40 przejść. Jest to zdecydowanie za dużo, bo nic więcej się nie zmieni no ale jeśli moja wcześniejsza płytka (na papierze ze sklepu) wyglądała tragicznie.
Były małe ubytki masy na tonerze i jedna ścieżka była leciutko przerwana, ale wziąłem marker do PCB i wszystko wróciło do normy.



Zawsze mogę go sobie obok podłączyć Albo nową płytkę do niego.

_________________
sig off ;(

No panie Logu, po tych wszystkich bataliach wykonałeś kawał ładnego PCB. Gratuluję!

_________________
sig off ;(

Dokładnie - jak na taki ostry start, i tyle bojów - to kawał fajnej roboty - również gratulacje

_________________
zapraszam na blog: http://www.mirekk36.blogspot.com (mój nick Skype: mirekk36 ) [ obejrzyj Kurs EAGLE ] [ mój kanał YT TV www.youtube.com/mirekk36 ]

Kurde, takie gratulacje od takich osób Dzięki

_________________
sig off ;(

Bardzo fajna płytka! Ja bym nie dawał wypełnienia masą od strony elementów, bo w warunkach bojowych łatwo będzie o zrobienie przypadkowego zwarcia.