Witam wszystkich!
I ja dorzucę swoje 3gr do metody fotochemicznej;)
Osobiście drukuję na przeźroczystej folii dla drukarek atramentowych na starej drukarce HP w najlepszej jakości (wystarczy sam czarny tusz).
Naświetlarka:
to "przerobiona" utwardzarka do tipsów specjalnie zakupiona do tych celów. Usunąłem folię odblaskową, zostawiłem 2 prosto padające lampy uv(boczne wyciągnąłem), oraz wyrzuciłem tą podstawkę pod palce. Moja naświetlarka fabrycznie ma zegar z regulacją co 5s. Czas naświetlania: 180s.
Płytki dwustronne:
do wydruku dodaję znaczniki poza płytką, składam obie mozaiki do siebie (ważne aby wydruk był drukiem do płytki, najlepiej stuknąć na płytce jakiś napis), całość sklejam po bokach kropelką, albo innym szybkoschnącym. Wsuwam w środek płytkę (kupuję w TME z naniesioną warstwą światłoczułą, nie mam nerwów do nakładania POSITIV 20 i brudzenia się). Tutaj teraz mam swój patent, bo ma dwie pleksi wygięte w lekki łuk (jak dziewczyna/żona nie patrzy to użyczyć jej suszarki
), a na rogach otwory na śrubki. wygięcie pleksi powoduje, że po skręceniu "kanapki" wszystkie ścieżki są dobrze dociśnięte do PCB.
Płytki jednostronne:
drukuję, chucham na płytkę i przyklejam wydruk(oczywiście farbą do płytki).
Wywołanie:
osobiście trzymam w plastikowych pudełkach ok 1,2l i wytrawiacz(B327) i wywoływacz(SENO-4007 ). Jak potrzebuję to wrzucam do mikrofali na 4min i wszystko gra. Nie mierzę temperatury, wszystko na oko. Trzeba pamiętać, aby po wywołaniu umyć płytkę, ja używam mydła:). Czas wywoływania ok 30s. Szybko obrazki się pojawiają. Jak się za długo przetrzyma to mozaika znika, jak za krótko, to podtrawi ścieżki. Jak temperatura będzie zbyt wysoka, to po lekkim zanurzeniu nawet nie zdążycie obrazka zobaczyć
.
Wytrawianie:
Ja osobiście wolę, jak płytka trawi się wolniej. Dlatego wrzucam do pudełka z wytrawiaczem nagrzanym w mikrofali i idę
Pierwsze sprawdzenie po ok 30min, potem częściej. Jak się spieszę to łapię płytkę szczypcami i macham, ale po co:)
W ten sposób robię płytki o ścieżkach i odstępach 8mils. Jeżeli dookoła wszędzie masa jest rozlana to 4mils wychodzą ok na ok 10cm, gdy trzeba sporo wytrawić pustych pól, to czasami i 6mils podżera, jednak 8mils jest w porządku.
Jeszcze coś co może zainteresuje każdego: przelotki
Kupiłem w TME gotowe 0,6mm i są bardzo fajne, z tym, że nie mam zaciskacza. Domowym sposobem: od strony SMD wkładam w wywiercony otwór(tutaj niestety moja wiertarka za całe 20zł nie wyrabia i ma bicia) łebkiem i nagrzewam lutownicą dociskając łepek. Od strony przewlekanej lutuję, a następnie lutuję od strony SMD. Nic nie ucinam, zostawiam jerzyka;) czasami jak chcę zaoszczędzić to wyciągam potem przelotki
Procesory idealnie leżą na takich przelotkach, chociaż szkoda było kasy, jednak jestem zadowolony:)
Mam nadzieję, że komuś się przyda moja wiedza. Można pytać, jak będą zainteresowani to wrzucę zdjęcia.
Dodam jeszcze, że trzeba testować i złapać wprawę.
Edit:
Dorzucam kadry ze zdjęć płytek, na jednym jest obudowa TQFP64 pod ATMEGA128A, drugie to trzy ścieżki pod obudową 1206. Niestety cała reszta płytek nie nadaje się na jakąkolwiek publikację. Są ostro zabrudzone, poklejone topnikiem i popisane markerami (nie licząc pociętych ścieżek i drutów na wierzchu
)
Kanał - ATNEL tech-forum
Zaloguj
Zarejestruj
Informacje o cookies
FAQ
Szukaj
Następnie przygotowujemy wywoływacz. Możemy go kupić w sklepie elektronicznym lub zastosować kreta albo podobny środek. Ważne jest aby w składzie miał NaOH, które musimy rozpuścić w wodzie tak aby otrzymać stężenie ok 7%. Gdy stężenie będzie za małe możemy nie zobaczyć mozaiki ścieżek lub powłoka może się źle wypłukać z naświetlonych miejsc i w procesie wytrawiania nic nie zobaczymy 
ależ fajnie te płyteczki ci wyszły 
